【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】8 月 22 日消息，在橡膠硫化過程中，存在一類特殊的化學物質(zhì)，它們能夠增強促進劑的活性，加快硫化速度并提升硫化效率，具體表現(xiàn)為增加交聯(lián)鍵數(shù)量和減少交聯(lián)鍵中平均硫原子數(shù)，同時改善硫化膠的性能，這類物質(zhì)被稱為硫化活性劑，簡稱活性劑，有時也被叫做促進劑。

活性劑的核心作用在于提升促進劑的活性，進而提高生產(chǎn)過程的效率。其種類豐富，主要分為無機活性劑和有機活性劑兩大類別。無機活性劑包含金屬氧化物，像氧化鋅、氧化鎂、氧化鉛、氧化鈣等;金屬氫氧化物，例如氫氧化鈣;以及堿式碳酸鹽，如堿式碳酸鋅、堿式碳酸鉛等。有機活性劑則涵蓋脂肪酸類(如硬脂酸)、皂類(如硬脂酸鋅)、胺類、多元醇類和氨基醇類。

據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，按照目前公認的橡膠硫黃硫化原理，由于氧化鋅無法溶解于橡膠，所以單獨使用時其活性難以充分發(fā)揮。橡膠硫化的過程是，氧化鋅先與硬脂酸發(fā)生反應，生成可溶于橡膠的鋅皂，也就是硬脂酸鋅，隨后硬脂酸鋅與促進劑相互作用，增強促進劑的活性，以此提高硫化效率。基于此，要么同時使用氧化鋅和硬脂酸，要么直接添加硬脂酸鋅。另外，硬脂酸還能對橡膠分子的雙鍵起到酸性活化作用，加快交聯(lián)鍵的生成。在非炭黑補強膠料里，加入多元醇類、氨基醇類活性劑，能夠減弱白炭黑、陶土等非炭黑補強劑對促進劑的吸附，讓促進劑的效能得到充分發(fā)揮。

氧化鋅在橡膠中有著多方面的作用。其一，作為硫化劑，它主要應用于 CR、CIIR/CSM/XNBR、CO、T 等橡膠，尤其是 CR 和 CIIR。其二，作為活性劑，它是最重要且應用最廣泛的無機活性劑，既能加快硫化速度，又能提高硫化程度，但單獨使用時活性無法充分發(fā)揮，必須與硬脂酸配合使用。其三，作為補強劑，氧化鋅是較為典型的無機補強金屬氧化物，具有補強效果。其四，作為著色劑，當它作為白色著色劑時被稱為鋅白，用量超過 3 份就能顯現(xiàn)出著色效果，不過效果不如鈦白粉。其五，作為導熱劑，當用量超過 5 份時，可增強膠料的導熱性，一般用量在 7～15 份，且要求氧化鋅純度較高，這對熱空氣硫化和厚制品硫化十分有利，對于工作時生熱較大需要及時散熱的產(chǎn)品(如 V 帶)也很重要。其六，作為促進劑，它是常用的無機促進劑，主要用于硬質(zhì)橡膠的硫化。其七，作為耐熱劑，它能提高丁腈橡膠和氫化丁腈橡膠的耐熱性。其八，作為發(fā)泡助劑，例如可作為發(fā)泡劑 AC 的助劑，提升發(fā)泡效果。其九，作為增硬劑，它會使膠料有明顯的增硬傾向，細粒子氧化鋅的這種效果尤為顯著，因此可用于提高壓出制品及無模硫化制品的形狀穩(wěn)定性。